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我国热处理设备行业现服役的加热设备多是陈旧装备。以空气作为加热介质的箱式、井式、台车式加热炉和部分盐浴炉，构成当前机械制造和冶金等行业的热加工主力装备。近20年国内研制及引进具有先进水平的少、无氧化加热炉，如真空炉、保护气氛炉、可控气氛炉、离子渗氮炉等占比例不足20％。尽管如此，这些先进加热设备由于管理和操作者的素质不高，并末充分发挥设备应有作用。
由于陶瓷纤维的导热率小，在同样炉膛和炉衬尺寸，相同炉温的情况下，炉外壁温度要比重质砖和轻质耐火砖低得多。陶瓷纤维炉衬的升温时间仅为轻质耐火砖和粘土砖炉衬的升温时间的五分之一到六分之一。当加热炉经常为断续运转时，采用陶瓷纤维炉衬显然是特别有利的。一方面炉子的快速升温，缩短了辅助时间，另一方面大量降低蓄热、显著减少了能源消耗。采用陶瓷纤维炉衬使空炉升温时间减少六分之一，节约燃料50％。
减少加热设备的热损失是提高加热效率的主要途径。减少加热炉热损失的方法有：减少炉壁散热，提高炉衬材料的隔热能力和减少其蓄热量，增加炉子密封性，减少传动件和料筐、料盘带走的热量等。
热处理要推广新技术、开发新工艺材料、培训职工提高行业员工素质。热处理设备工艺装备的更新工作亦相当繁重，在推广采用新型的真空加热设备和保护气氛、可控气氛加热设备的同时，对传统的现役老旧加热设备进行技术改造同样重要。选择确实可行有实用价值的技术改造方案和技术改造措施，加以推广，可为企业和国家创造可观的财富。