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热处理设备中淬火机床也是个重要方面。进十年来，大型汽车公司和规模较大的汽车零部件厂，不断采购性能可靠、技术先进的淬火机床。真空热处理技术具有无氧化、无脱碳和小畸变的优越性，也是当代热处理技术先进性的主要标志之一，在航空航天、兵器军工、电子特别是模具等行业的应用越来越广泛，每年的热处理炉产量约500台。一方面，真空热处理设备市场很大；另一方面，设备供应商家也多。市场竞争激烈促使商家进一步提高产品质量，加强服务意识。随着有色金属技术的发展，铝和铝合金以它特有的优势愈来愈广泛的用于航空工业和民用建筑、医疗、食品包装等行业。铝合金的热处理技术已发展成为热处理学科中的一个重要组成部分。
目前，计算机的应用是改造热处理传统技术使之现代化的必由之路。它包括三个方面的内容：一是计算机在热处理参数及管理上的应用，二是计算机在生产过程中控制上的应用，三是计算机在设备制造过程中的应用。我国自行开发的渗层浓度分布控制技术已用于生产，微型计算机动态可控渗氮与动态碳势控制技术已于1993年列入《国家级科技成果重点推广计划》，推广情况良好。适合于电炉厂使用的工业电炉CAD系统已运行多年。该系统带有24个终端，除计算机绘图、基础图库和图形文件管理等功能之外，还配置了综合数据库和电炉设计基本计算子系统。热处理设备CAD系统可以使设计人员从繁琐的重复性劳动中解脱出来，从事创造性工作。
工业发达国家60年代就已基本淘汰了空气加热炉，普及了少无氧化热处理，而我国迄今空气加热炉仍占热处理设备的70%以上，可控气氛炉和真空炉的比例不足5%。我国热处理用炉的现状是：周期式炉多，连续式炉少，效率低，能耗大；空气炉多，气氛妒少，工件氧化脱碳严重，质量不易保证，自动化程度低，人为因素影响大，质量不稳定，盐浴炉比重相当大，劳动条件差，污染严重；一半以上的炉龄超过30年，且年久失修，热效率低，散热严重，成本高。对于具有热轧能力的大型铝加工厂的批量生产来说，用推进式加热/均匀化炉来进行二次加热和均匀化比较合适。周期式均热炉一般以炉组形式出现，采用复合装卸料车对每台炉子进行加料和转移，另外还需配备大型的翻锭机构，在实际操作时，由天车与翻锭机构配合，将铝锭转移到复合装卸料车上，然后由它向各炉子加料和卸料。炉子上配备有大风量的对流循环系统和先进的温控系统，保证铝锭在均匀化时各部位温度均匀，这种炉子一般装炉量为30～60t。
在整个国民经济中凡涉及机械制造的任何领域中，热处理是一项广泛应用的一项重要的基础工艺之一。它是金属材料在严格控制的加热和冷却条件下进行处理，通过改变材料内部的显微组织来达到人们所要求的使用性能或服役寿命。热处理技术作为机械制造业中十分重要的基础工艺技术之一，在整个工业领域中，应用十分广泛。在充分发挥材料潜能，节约能源，进行清洁生产和人类社会可持续发展上，热处理技术的拓展是绝不能忽视的。世界上工业发达国家都投入很多资金来发展这门技术。