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热处理是机械制造行业消耗能源和环境污染的大户，在世界各国日益重视环境保护形势下，我国也把环境保护作为重要的基本国策之一，热处理生产中节能和环保技术得到有关方面的高度重视，绿色制造技术在热处理行业被积极推广和应用。
由于经济飞速发展，环境保护问题被各级政府和企业领导者所忽视，在热处理技术发展和基础研究方面投入资金不足，热处理行业没能够吸引到最优秀的人才，高新技术在行业的使用不足，造成热处理生产技术含量不高。
热处理设备能耗大，资源利用率低，这在热处理行业现状中我们已作描述，我们的热处理工艺单位电能耗为800kW h/t，和欧美日本的400kW h/t相比，要高出2倍多，而资源的利用率却是他们的三分之一。
热处理生产过程属于高温作业，在生产中使用大量的气体，进行渗碳渗氮等化学热处理，向空气中排放大量的CO2 SO2 残氨等废气；在清洗工件过程中，酸洗使用的硫酸盐酸苛性碱的挥发物及工件表面油脂的燃烧，形成大量的烟气；机械制造厂喷砂设备每年约产生万余吨的SiO2和Al2O3粉尘，煤燃烧粉尘都会造成粉尘污染。
我国热处理行业70%是用电加热炉加热，80%以上采用耐火砖作为保温材料，热利用效率非常低，对原有热处理加热设备的节能改造，有利于提高能源利用率和改善工作环境，如果在行业普及使用全纤维保温材料，能够实现行业节能10%。
热处理设备制造业的当务之急是提高新设备的开发设计制造水平，使用密封式炉直生式渗碳技术，可以使产品无氧化，无脱碳，且节约原料气达91%～94%; 使用激光表面处理技术，可以提高金属材料的耐磨性，高温性能和表面硬度，同时可保持金属零件较好的柔性韧性。