Функциональный состав линии
Вся линия состоит из роботизированной сортировочной логистики автоматической загрузки / распыления, подметания / однократного количественного покрытия, обнаружения пробки, удаления отходов / однократной сушки / вторичного покрытия, обнаружения пробки, удаления отходов / вторичной сушки / обжига / блокировки, обнаружения противодавления / распыления, подметания / роботизированной логистики для автоматической разгрузки упаковки штабеля, генерального управления производственной линией, системы MES, системы SPC и других интеллектуальных полностью автоматических.
▲Преимущество
Преимущества этого оборудования в основном заключаются в следующем. ：
1)Весь производственный процесс контролируется и контролируется компьютером.
Эксплуатация всего оборудования системы регулируется и контролируется компьютером, а количество, качество и состояние продукции производственного процесса также находятся под компьютерным управлением и контролем.
2)Автоматизация производственных процессов
В дополнение к искусственному вводу сырья, все перемещения материалов в процессе производства с использованием роботизированной пересадки и автоматической транспортировки оборудования, чтобы избежать ручной работы поврежденных деталей явления, но также освободить людей от плохой работы, защитить здоровье оператора; Несоответствующие детали хранятся отдельно, обеспечивая при этом точность и надежность производства.
3)Мониторинг SPC
Применение методов статистического анализа для мониторинга производственного процесса в режиме реального времени, научное разграничение случайных колебаний и аномальных колебаний качества продукции в процессе производства, тем самым предупреждая об аномальных тенденциях производственного процесса, чтобы руководители производства могли своевременно принимать меры для устранения аномалий и восстановления стабильности процесса, чтобы достичь цели улучшения и контроля качества.
5）Применение метода количественного покрытия
Традиционное оборудование использует процесс чрезмерного покрытия, не может гарантировать качество покрытия, степень автоматизации низкая. Система использует сервоколичественное покрытие, высокую точность покрытия, для достижения полностью автоматического покрытия, чтобы обеспечить согласованность и точность покрытия.
6）Визуальное производство
Оснащен системой видеонаблюдения, эта система видеонаблюдения расположена в диспетчерской производственной линии, удобно для длинного диспетчера или дежурного монитора, чтобы визуально наблюдать за работой каждой станции производственной линии, через переключение и вызов экрана дисплея, чтобы понять рабочее состояние рабочих, работу оборудования, в первый раз понять движение производственной линии.
Данные, записанные на жестком диске, могут быть запрошены в соответствии с запросом пользователя (например, когда - то на определенном пути) и отображены для воспроизведения. При воспроизведении можно осуществлять управление быстрым прогрессом, быстрым отступом, медленным шагом, медленным отступом, одним кадром шага и так далее. Изображения могут быть увеличены целыми диаграммами, локально увеличены, извлечены и воспроизведены видео
7) Система управления производственными линиями （MES）
Система MES с автоматическим покрытием обеспечивает платформу для отображения информации для руководителей производства, сотрудников по контролю качества и производственных операторов и является важным окном для понимания производственного процесса.
Основные функциональные требования следующие. ：
（1）Своевременное отображение веса. ；
（2）Показывать вес каждого взвешивания и несоответствие результатов и сигнализации ；
（3）Время, необходимое для определения веса для взвешивания, начинается с получения значения веса PLC и заканчивается моментом обратной связи с значением определения (допустимо или нет) для PLC ；
（4） Решение проблемы хранения данных ；
（5） Мгновенное сохранение производственных данных ；
（6） Подготовка отчетов о производстве ；
（7） Параметры крахмала и покрытия: Параметры крахмала могут быть введены в соответствии с каждым заполненным ротором。
1.Оборудование для количественного покрытия контейнеров с сотовым катализатором: (на фото)
▲Назначение: для количественной упаковки катализаторов сотового типа (бензиновые двигатели, дизельные двигатели) ；
Вид продукции: Мобильные катализаторы (GPF, DPF, SCR, DOC, TWC, VOC и т.д.) ；
▲Характеристики: высокая точность подачи покрытия, краткое время подачи и восстановления, хороший эффект плоской пасты, высокая степень вакуума и короткое время восстановления вакуума, покрытый материал после вакуумной всасывания, разница в пиковой долине линии покрытия материала мала, после всасывания материала, высота загрязнения наружной стенки после всасывания без пробки отверстия, покрытия носителя мала, не из - за работы оборудования, что приводит к повреждению края носителя, высокая точность позиционирования ротора, функция сканирования, взвешивания и проверки пробки отверстия; Может идентифицировать струи и стрелы, покрыть систему управления информацией и другие характеристики.
